第工程處梁板廠在年初改造后，汲取以往經(jīng)驗，結(jié)合梁板圖紙及現(xiàn)場施工實際情況嚴格控制，梁板成品的外觀質(zhì)量大幅提升。2019年9月10日，完成秦鳳線預制梁板56片，高獅線預制梁板94片。

       外觀質(zhì)量提升主要體現(xiàn)在底板無漏漿、鉸縫質(zhì)量優(yōu)化、倒角氣泡減少。 梁底板由“底包側(cè)”改成“側(cè)包底”并在鋼板下槽鋼內(nèi)設(shè)置橡膠條后，梁板底部已基本杜絕漏漿情況； 從鋼絞線張拉、鋼筋下料、立模到鉸縫鋼筋鑿出整個過程中，嚴格控制影響鉸縫鋼筋質(zhì)量的因素，鋼絞線下料、張拉完成后控制其間距；鉸縫鋼筋結(jié)實際綁扎情況確定鉸縫鋼筋尺寸、長度及彎曲角度，確定鉸縫筋底部安放位置以及綁扎位置；立模時確定2塊模板靠立位置，防止擰緊螺桿時模板縱向移動致使鉸縫筋移位松動不貼緊模板情況發(fā)生，立模完成后檢查鉸縫筋貼合模板情況；澆筑過程中檢查已澆完砼部分，如若發(fā)現(xiàn)有傾斜及時扶正；脫模后，及時鑿出下部梁體內(nèi)的鉸縫筋，降低鑿出難度減少鑿入深度為控制下倒角氣泡，從底板澆筑開始就加強倒角振搗，安裝內(nèi)膜后，淺分層澆筑后，將振動棒斜插入倒角處，確保振動棒端頭在倒角處位置，增加振搗時間、提高振搗頻率。

       目前，高獅線梁板安裝作業(yè)已經(jīng)展開，第三工程處在接下來的梁板施工任務中將精益求精，努力將梁板廠打造成為周邊具有口碑好、影響佳的預制廠。（邵海洋）